カスタマイズされた高品質の座席チェック治具サービス

着座に使用するチェック治具です。
これは米国の顧客向けに製造した検査治具です。


製品の詳細

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関数

シートの品質検査管理や自動車生産ラインの稼働率向上支援に。

仕様

治具のタイプ:

着座用治具の確認

サイズ:

1200*900*1900

重さ:

1350KG

材料:

主な構造: 金属

サポート: 金属

 

製品詳細

カスタマイズされた高品質の座席チェック治具サービス
カスタマイズされた高品質の座席チェック治具サービス

詳しい紹介

当工場は検査治具の製作、組立、機能試験、測定調整、再現性・再現性の評価を完了し、最新状態の資料(治具組立図を含む)、検査報告書提出、再現性・再現性解析報告書提出、指示を提出し)、オファーシートを受け取ります(治具本体部品への取り付けを含む)。テスターエンジニアと品質エンジニアは、テストを承認するように通知されます。

試験の承認は、治具エンジニアと品質エンジニアの参加のもと、治具の供給元で実施されます。試験の承認は、承認された治具設計スキーム、製品図面、治具技術基準およびその他の文書に従って審査されます。

テスターエンジニアはテスト受入問題を要約する責任があり、テストサプライヤーはテスト受入問題リストに従ってテストを修正し、治具エンジニアまたは関連担当者は受入問題リストを提出し、再び受入問題リストに従って受入を提出します。一部の質問はオフになり、治具エンジニア、品質エンジニアはサプライヤーと一緒に治具製造チェックリスト (つまり、治具テーブル B) に署名し、OEM 治具エンジニアに提出し、AQE が受け入れの責任を負います。

作業の流れ

1. 注文書を受け取りました---->2. デザイン---->3. 図面・解法の確認---->4.材料を準備する---->5.CNC---->6. 三次元測定機---->6. 組み立て---->7. 三次元測定機→ 8. 検査---->9. (必要に応じて 3 番目の部品の検査)---->10. (社内/現場の顧客)---->11. 梱包(木箱)---->12. 配送

製造公差

1. ベースプレートの平面度 0.05/1000
2. ベースプレートの厚さ ±0.05mm
3. 位置基準±0.02mm
4. 表面±0.1mm
5. チェックピンと穴 ±0.05mm

リードタイムと梱包

3Dデザイン承認後45日
速達で5日: FedEx by Air
標準輸出用木製ケース


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