リアアンダーボディ一体型鋳造アセンブリ検査治具
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関数
リアアンダーボディ一体鋳造品の品質検査管理およびサポートを行い、自動車生産ラインの生産能力向上に貢献します。
仕様
| 器具の種類: | ボディ組立検査治具 |
| サイズ: | 2350×980×1250 |
| 重さ: | 115kg |
詳細な紹介
一体成型巨大ダイカストマシンは、製造効率の向上だけでなく、プレス加工や溶接作業を削減することで、車体からの異音問題を根本的に解決できるため、車両自体の性能向上にも貢献します。また、安全性の面では、一体成型プロセスにより高度に統合されたモジュール設計が実現し、衝突時の車体の安全性が大幅に向上します。
技術者は、突発的な衝突時の安全性を確保するために、多くの設計上の考慮事項を設けています。モデルYの車体構造の設計においては、前方衝突、側面衝突、横転など、8つの衝突状況が考慮されています。テスラは、独創的な車体構造設計、前後衝突防止鋼製ビーム、エネルギー吸収ボックスなどの装置により、衝突時の衝撃力を効果的に伝達・吸収し、乗員の安全をあらゆる面から保護します。
モデルYのボディは、スチールとアルミニウムのハイブリッドボディフレームを採用し、主要部品は高強度ボロン鋼で補強されているため、より大きな衝撃力に耐えることができます。一体型温度計の内外ドアリング(ボロン鋼)、フロントルーフビーム(ボロン鋼)、リアルーフビーム(高強度鋼)がリング状の構造を形成し、モデルYのボディを強力に支えています。また、バッテリーパックを車体底部に平らに配置する革新的な構造設計により、モデルY全体の構造強度が大幅に向上し、横転や側面衝突のリスクが低減されています。
作業の流れ
1. 発注書を受け取った-->2. デザイン-->3.図面/解答の確認-->4. 材料を準備する-->5. CNC-->6. CMM-->6. 組み立て-->7. CMM→ 8. 検査-->9.(必要に応じて第三者による検査を実施)-->10.(社内/顧客オンサイト)-->11.梱包(木箱)-->12. 配送
製造公差
1. ベースプレートの平面度 0.05/1000
2. ベースプレートの厚さ ±0.05mm
3. 位置基準 ±0.02mm
4. 表面精度 ±0.1mm
5. 検査ピンと穴 ±0.05mm




