トップビームアッセンブリー溶接治具/Aビームアッセンブリーボンディングツーリング
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関数
ビームの品質検査管理、自動車生産ラインの稼働率向上のサポートに。
仕様
器具タイプ: | 白い組立システムのボディ |
サイズ: | 1800×1300×900mm |
重さ: | 55キロ |
材料: | 主な構造: 金属 サポート: 金属 |
表面処理: | ベースプレート: 電気めっきクロムと黒アルマイト |
製品詳細
詳細な紹介
これは、ビーム アセンブリ ボンディング ツーリングの溶接治具のバッチです。
、完全に2セットで、ドイツのお客様のために作成しました。設計を開始すると、顧客が私たちの工場に来て、設計チームと一緒に設計を確認します。設計の過程で、いくつかの設計セットが類似していることがわかります。最初に 1 セットのデザインをお客様に提供しました。彼らのフィードバックを受け取った後、私たちは彼らの特定の要件と好みをよく知っており、それから彼らに左のデザインを提供します.これにより、設計検討の時間を短縮し、効率化と納期短縮を実現しました。そして、顧客に最適な設計計画と構造を提供します。技術的な提案を採用するこの車のビーム アセンブリ フィクスチャは次のとおりです。右側は、左右のアクティブ プッシュ ボード アクティビティ プッシュ ボード、左プッシュ ボード、右アクティビティ プッシュ ボード アクティビティと対称 フィクスチャ ボトム レール ガイドのスラスト プレート: ビーム キャスティングおよび接続ブラケットの位置決めおよび空気圧クランプ装置左可動押板と右可動押板。ガイドレール上を移動する左側の可動プッシュプレートと右側の可動プッシュプレートの空気圧制御により、ビームキャスティング、接続する小さなブラケット、およびビームサブアセンブリの相対位置を正確に実現でき、その後のネジ締めが容易になりますプロセス:木材実用新案は、ビーム鋳造とビームサブアセンブリの位置決めの組み合わせを実現し、位置度、便利な組み立て、高い組み立て効率を確保し、労働者の労働強度を軽減します。
作業の流れ
1.ご注文受付--->2. 設計--->3. 図面・解の確認--->4.材料を準備する--->5.CNC--->6.CMM--->6. 組み立て--->7.CMM→8.検査--->9. (必要に応じて第 3 部検査)--->10. (社内/現場の顧客)--->11.梱包(木箱)--->12. 配送
リードタイムと梱包
3Dデザイン承認後45日
速達で5日:FedEx by Air
標準輸出木製ケース
出荷時の固定具の安全性を確保するために、ケース内に固定用の木製ブロックを追加します。乾燥剤とラップを使用して、出荷時にチェック治具が湿気から保護されるようにします。