治具の部品位置決め要素は、ワークピースの位置決め基準と接触します。治具内のワークピースの正しい位置を決定するために使用されます。クランプはワークピースを固定するための装置であり、測定中にワークピースを治具内の固定位置に保持します。この要素は、治具とプローブの相対位置を決定するために使用されます。治具本体は、クランプ装置の部品と装置を接続するために使用され、基本部品の全体となります。

上記の構成要素は、どの治具にも位置決め要素とクランプ装置が必要であり、これらは精度を確保し、ワークピースを「位置決めしてクランプする」目的を果たす鍵であるということです。治具の基本的な要件は、ワークピースの測定精度を安定的に確保することです。ワークピースの測定コストを削減し、補助時間を短縮し、労働生産性を向上させます。特殊な部品を使用することで、ワークピースを治具に素早くクランプできます。また、位置決めキー、カッターブロック、ガイドスリーブなどの特殊な装置を使用して、治具を素早くクランプおよび調整することもできます。さらに、複数の部品、複数の位置、複数の速度、出力増加、モーターなどのクランプ装置を使用することもできます。精度と安定性を容易に確保でき、特殊な治具を使用することで、労働強度を軽減し、安全な生産を確保できます。治具を使用することで、作業員の技術レベルを下げることができ、作業員が簡単に操作でき、生産の安全性が高まり、手作業が削減されます。

治具は、測定精度、生産性、労働条件、経済性といった複数の側面が弁証法的に調和するように設計されなければなりません。測定精度は基本的な要件であり、生産性を向上させるために高度な構造や機械式伝動装置が採用されますが、これはしばしば治具の製造コストを増加させます。しかし、ワークピースのバッチが一定の規模に達すると、個々のワークピースの作業時間の減少によって得られる経済効率が相殺され、ワー​​クピースの製造コストが削減されます。したがって、良好な経済効果を得るためには、治具の設計、その複雑さ、ワークピースの効率は生産規模に適応させる必要があります。

しかし、どのような技術的対策も、特定の特別な条件を満たす必要があります。治具を設計する際には、品質、生産性、労働条件、経済性などが考慮されます。場合によっては、特定の要素に重点が置かれることもあります。例えば、位置精度に対する要求が高い測定では、測定精度に重点が置かれることがよくあります。再設計の過程では、実際の生産について綿密な調査と研究を行い、要求者の意見を幅広く募り、高度な経験を活用して、この基礎に基づいて予備設計案を作成し、検討した上で、治具設計の合理的な案を策定する必要があります。

治具は機械製造において重要な加工装置です。測定精度を確保し、効率を向上させるためには、工作物と工作機械にクランプ力を加える必要があります。これをクランプと呼びます。位置決めとクランプの2つの工程を合わせてクランプと呼び、工作物クランプ加工装置を完成させます。

工作機械用治具の分類は、汎用性の度合いに応じて2つのカテゴリーに分けられます。1つ目の種類の工作機械用治具は、工作機械付属品工場または特殊工具工場で製造されます。