治具の部品位置決め要素はワークの位置決め基準と接触しています。治具内のワークの正しい位置を決定するために使用されます。クランプはワークをクランプするための装置です。ワークを治具内の固定位置に保ちます。エレメントは治具とプローブの相対位置を決定するために使用されます。治具本体はクランプ装置のコンポーネントとデバイスを接続するために使用され、基本部品の全体となります。

上記のコンポーネントは、どのジグにも位置決め要素とクランプ装置が必要であるということです。これらは精度を確保するための鍵であり、ワークピースの「位置決めとクランプ」の目的を実現します。治具の基本は、ワークの測定精度を安定して確保することです。ワークの測定コストを削減し、補助時間を短縮し、労働生産性を向上させます。ワークを治具に素早くクランプするために、特殊部品を使用しています。位置決めキー、カッターブロック、ガイドスリーブなどの特別なデバイスを使用して、素早くクランプおよび調整できます。さらに、複数の部品、マルチポジション、マルチスピード、出力増加、モーターおよびその他のクランプデバイスを使用することもできます。精度を確保するのが簡単です特殊な治具を使用すると、労働力が軽減され、安定性が向上し、安全な生産が保証されます。治具を使用すると、作業者の技術レベルが低下する可能性があるため、作業者は便利に操作でき、生産の安全性が高まり、手作業が軽減されます。

治具は、弁証法的統一を達成するために、測定精度、生産性、労働条件、経済性のさまざまな側面を考慮して設計する必要があります。測定精度は基本的な要件であり、生産性を向上させるために、高度な構造と機械的伝達装置が採用されています。治具の製造コストが高くなる場合が多いですが、ワークのバッチ数がある程度大きくなると、1個当たりの作業時間の減少による経済性を補い、ワークの製造コストを削減できます。したがって、良好な経済効果を得るには、治具の設計、その複雑さ、ワーク効率を生産規模に適応させる必要があります。

ただし、技術的手段は特定の特別な条件を満たす必要があります。治具を設計する際には、品質、生産性、労働条件、経済性が考慮されます。また、重視される場合もあります。例えば、位置精度の要求が高い測定では、測定精度が重視されることが多いです。再設計の過程では、実際の生産について綿密な調査研究を行い、需要者の意見を広く求め、図面を作成する必要があります。高度な経験に基づき、検討を経て、これに基づいて予備設計スキームを作成し、治具設計のための合理的なスキームを策定します。

治具は機械製造において重要な工程装置です。測定精度を確保し、効率を向上させるためには、ワークと工作機械にクランプ力を加える必要があります。これをクランプといいます。位置決めとクランプの2つを総合してクランプと呼ばれ、ワーククランプ加工装置が完成します。

工作機械用治具の分類は、汎用化の程度に応じて 2 つのカテゴリに分けることができます。最初の種類の工作機械用治具は、工作機械付属品工場または特殊工具工場で製造されます。