ストレッチフォーミング加工とは、平坦なブランク材を金型を用いて中空部を形成するスタンピング加工法です。主要なプレス加工の一つとして、延伸加工が広く使用されています。延伸プロセスを使用して、円筒形、長方形、段付き、球形、円錐形、放物線形、およびその他の不規則な形状の壁部品を作成できます。他のプレス成形工程と組み合わせることで、より複雑な形状の部品も製造できます。。

スタンピング装置を使用して、製品のストレッチフォーミング加工（ストレッチ加工、再ストレッチ加工、逆ストレッチ、シンニングストレッチ加工など）を行います。 ストレッチ加工：プレスプレート装置を使用して、パンチのパンチ力を利用して一部または全体を引っ張ります。平らな材料を凹型のキャビティに流し込み、底付きの容器を形成します。容器の側壁を延伸方向と平行に加工するのが純粋な延伸加工ですが、円錐（または角錐）形状の容器、半球状の容器、放物面状の容器の延伸加工にはエキスパンド加工も含まれます。

再延伸加工：一度の延伸工程では完成しない深絞り製品の場合、延伸加工後に成形品を延伸して成形容器の深さを深くする必要があります。

逆延伸加工：前工程で延伸したワークを逆延伸し、ワークの内側が外側となり、外径を小さくする加工です。外径が若干小さい凹型のキャビティでは、有底容器の外径が小さくなり、同時に肉厚が薄くなるため、肉厚の偏りを解消するだけでなく、容器の表面を滑らかにします。

ここでは、プレス装置を使用した金属のプレス加工と延伸加工の 2 種類を紹介します。

1. 円筒絞り加工＋（丸絞り）：円筒状製品の引き伸ばし。フランジも底面も平面形状であり、円筒の側壁は線対称であり、変形は同一円周上に均等に分布しており、フランジの毛が損傷して深絞り変形が生じている。

2.楕円描画処理＋（楕円描画）：フランジ上の毛髪の変形は引張変形ですが、輪郭形状に沿って変形量と変形率が対応して変化します。曲率が大きいほど羊毛の塑性変形量は大きくなり、逆に曲率が小さいほど羊毛の塑性変形は小さくなる。