治具の検査、 としても知られている検査治具 or ゲージにはさまざまなタイプがあり、それぞれが特定の製造および品質管理のニーズに合わせて設計されています。これらの治具は、部品またはコンポーネントが要求仕様を満たしているかどうかを検証するために使用されます。一般的なチェック フィクスチャのタイプをいくつか示します。

1. 属性ゲージ: 属性ゲージは、パーツ上の特定のフィーチャが特定の基準セットを満たしているかどうかを判断するために使用されます。多くの場合、部品が治具に適合するかどうかに基づいて承認または拒否される、ゴー/ノーゴー機能を使用して設計されています。これらのゲージは、穴の直径、スロット幅、溝の深さなどの機能によく使用されます。
2. 比較ゲージ: 比較ゲージは、部品をマスター基準部品または測定標準と比較するために使用されます。これらは、寸法精度を測定したり、指定された規格からのばらつきを判断したりするのに役立ちます。
3. 機能ゲージ: 機能ゲージは、機能環境をシミュレートすることによって部品の性能を評価します。これらの治具は、コンポーネントの組み立てをチェックして適切なフィット感、クリアランス、機能を確認するためによく使用されます。
4. アセンブリ ゲージ: アセンブリ ゲージは、複数のコンポーネントが正しく組み立てられていることを確認するように設計されています。これらにより、コンポーネントが意図したとおりに適合し、必要な公差を満たしていることが保証されます。
5. ギャップ ゲージおよびフラッシュ ゲージ: これらのゲージは、部品上の 2 つの表面間のギャップまたは面一を測定します。これらは、一貫したパネルの取り付けと仕上げを保証するために自動車製造で一般的に使用されています。
6. 表面仕上げゲージ: 表面仕上げゲージは、部品の表面の質感と滑らかさを測定します。これらのゲージは、表面仕上げが重要な品質パラメータである業界では非常に重要です。
7. 形状ゲージ: 形状ゲージは、曲面、輪郭、プロファイルなどの複雑な形状を測定するために使用されます。部品の形状が必要な仕様と一致していることを確認します。
8. データム参照フレーム: データム治具は、指定されたデータム (点、線、または平面) に基づいて参照座標系を確立します。これらの治具は、幾何公差に従って部品の形状を正確に測定するために不可欠です。
9. キャビティ ゲージ: キャビティ ゲージは、ボア、穴、凹部などのキャビティの内部寸法と特徴を検査するために使用されます。
10. ねじゲージ: ねじゲージは、ねじ切り部分の寸法と公差を測定し、適切なねじ切りと適合を保証します。
11. ゴー/ノーゴーゲージ: これらはゴー側とノーゴー側を備えたシンプルな器具です。パーツは、ゴーサイドに適合する場合は受け入れられ、ノーゴーサイドに適合する場合は拒否されます。
12. プロファイル ゲージ: プロファイル ゲージは部品の表面のプロファイルを評価し、意図した形状と寸法に一致していることを確認します。
13. 接触および非接触ゲージ: 一部の治具では物理的接触を使用して特徴を測定しますが、その他の治具では、レーザー、光学センサー、またはカメラなどの非接触方法を使用して、部品に触れずに寸法や表面を測定します。

これらは、製造および品質管理プロセスで使用されるさまざまな種類の検査治具のほんの一例です。治具の種類の選択は、検査対象の部品の特定の要件と業界の品質基準によって異なります。