TTM Group Chinaは、大型CNCマシンを保有しているため、大型のものも含め、あらゆる種類のさまざまなサイズの精密金型およびプレス加工/自動溶接治具/自動車検査治具/カスタムCNC旋削部品を製造できます。フライス盤、研削盤、ワイヤーカット機、ボール盤などのさまざまな機械設備により、加工プロセスを効果的かつ正確に制御できます。そこで、CNCマシンの使用において豊富な経験を持つ工場として、CNCフライス加工における工具のラジアル振れを低減する方法をご紹介したいと思います。

CNC切削加工において、加工誤差の原因は数多く存在します。工具のラジアル振れによる誤差は、重要な要因の一つです。これは、理想的な加工条件下における工作機械の最小形状誤差と、加工対象面の形状精度に直接影響します。

では、ラジアル振れの原因は何でしょうか？

1. スピンドル自体のラジアル振れの影響

主軸のラジアル振れ誤差の主な原因は、主軸の各ジャーナルの同軸度誤差、ベアリング自体の各種誤差、ベアリング間の同軸度誤差、主軸のたわみなどであり、これらの要因が主軸のラジアル回転精度に与える影響は加工方法によって異なります。これらの要因は、工作機械の製造および組み立て工程で発生します。

2. 工具中心と主軸回転中心の不一致の影響

工具をスピンドルに取り付ける過程で、工具の中心がスピンドルの回転中心と一致しない場合、工具の半径方向の振れが必然的に発生します。

では、ラジアル振れを低減するにはどのような方法があるのでしょうか？

加工中の工具のラジアル振れは、主にラジアル切削力がラジアル振れを悪化させることによって発生します。したがって、ラジアル切削力を低減することは、ラジアル振れを低減するための重要な原則です。ラジアル振れを低減するには、以下の方法が用いられます。

1. 切れ味の良いナイフを使う

切削抵抗と振動を低減するために、工具のすくい角を大きくして工具の切れ味を良くしてください。また、工具の逃げ角を大きくして、主工具の側面と被削材の遷移面にある弾性回復層との間の摩擦を低減し、振動を低減してください。

2. 工具のすくい面は滑らかでなければならない。

加工中、滑らかなすくい面は、切削屑と工具との摩擦を低減し、工具にかかる切削力も低減するため、工具の半径方向の振れを低減することができる。

3. 切削油の適正使用

冷却効果のある切削油を主成分とする水溶液を合理的に使用すると、切削力への影響は小さい。一方、潤滑効果のある切削油は、切削力を大幅に低減できる。潤滑効果により、工具のすくい面と切りくずの間、および逃げ面と被削材の遷移面との間の摩擦を低減できるため、工具の半径方向振れが小さくなる。

結局のところ、工作機械の各部品の製造および組み立て精度が保証され、適切なプロセスと工具が選択されていれば、工具のラジアル振れがワークピースの加工精度に与える影響を最小限に抑えることができることが、実践によって証明されています。この記事が皆様のお役に立てば幸いです。