TTMグループ中国は、大型CNCマシンを保有しているため、あらゆる種類のさまざまなサイズの精密金型およびスタンピング/自動溶接治具/自動車検査治具/カスタムCNC旋盤部品を製造できます。フライス盤、研削盤、ワイヤーカット盤、ボール盤などのさまざまな機械設備を使用して、加工プロセスを効果的かつ正確に制御できます。そこで、CNCマシンの使用経験が豊富な工場として、その方法を共有したいと考えています。 CNC フライス加工における工具の半径方向の振れを軽減します。

CNC 切断のプロセスでは、さまざまな理由で加工エラーが発生します。工具のラジアル振れによる誤差は重要な要素の一つです。これは、理想的な加工条件および加工される表面の下で工作機械が達成できる最小形状誤差に直接影響します。ジオメトリの精度。

ではラジアル振れの原因は何でしょうか？

1. 主軸自体のラジアル振れの影響

主軸のラジアル振れ誤差の主な原因としては、主軸の各ジャーナルの同軸度誤差、軸受自体の各種誤差、軸受間の同軸度誤差、主軸のたわみ等が考えられます。主軸のラジアル回転精度への影響 加工方法により異なります。これらの要素は、工作機械の製造および組み立ての過程で形成されます。

2. 工具中心と主軸回転中心のズレによる影響

工具を主軸に取り付ける際、工具の中心と主軸の回転中心がずれると、必然的に工具の径方向の振れが発生します。

では、ラジアル振れを低減するにはどのような方法があるのでしょうか?

加工時の工具のラジアル振れは、主にラジアル切削抵抗によってラジアル振れが悪化することが原因です。したがって、ラジアル振れを低減するには、ラジアル切削抵抗を低減することが重要な原則となります。ラジアル振れを低減するには、次の方法を使用できます。

1. 鋭利なナイフを使用する

より大きな工具すくい角を選択すると、工具がより鋭くなり、切削抵抗と振動が低減されます。より大きな工具逃げ角を選択すると、主工具逃げ面とワークの移行面の弾性回復層の間の摩擦が減少し、振動が減少します。

2. 工具のすくい面は滑らかでなければなりません

加工中、滑らかなすくい面により工具に対する切りくずの摩擦が軽減され、工具にかかる切削抵抗も低減されるため、工具の半径方向の振れが低減されます。

3. 切削液の適正使用

冷却効果のある切削液を主水溶液として合理的に使用すると、切削力への影響がほとんどありません。潤滑効果のある切削油により、切削抵抗を大幅に低減できます。潤滑効果により、工具のすくい面と切りくずの間の摩擦、および逃げ面とワークの移行面の間の摩擦を低減し、工具のラジアル振れを低減します。

結局のところ、工作機械の各部品の製造および組立精度が保証され、合理的なプロセスと工具が選択されている限り、工具の半径方向の振れがワークの加工精度に与える影響は実際に証明されています。この記事が皆さんのお役に立てれば幸いです。