自動車検査ツールのサポートは非​​常にシンプルです。自動車検査ツールのすべての部分のアナログブロックの高精度に加えて、他の部分の高さ精度はプラスマイナス±0.01MM、形状はプラスマイナス0.1mmが保証されています。部品の範囲内では、部品の構造も非常にシンプルで、シンプルなサポート部品です。加工前に、まず入荷材料の材質を決定します。サポートサポートは鋼とアルミニウムで作られています。顧客の製品に応じて、異なる材料のサポートベースを選択し、加工中にまず入荷材料の寸法を決定し、鋼に0.3～0.5MMのマージンがあるかどうかを確認します。

フライス盤が穴あけを開始します。後続の加工を容易にするため、鋼材のサポートシートを基準点に当てる必要があります。ブラインドホールの位置決めピン穴が所定の位置にある必要があります。フライス盤はピン穴とねじ穴を加工し、タッピングが完了したら熱処理に送ります。硬度はHRC45です。°C～48°C、一般市場で注文されるサポートシートの標準部品は焼入れされていません。部品の耐用年数を考慮すると、厚肉車両検査ツールのすべての鋼材部品は焼入れされます。熱処理が完了したら、サポートシートの高さは±0.01MMまで精密に研削し、形状は±0.1MMまで、サポート面は面取りとプロファイルワイヤーカットとNC加工が施されます。すべての工程が完了したら、面取りバリ取りが完璧になります。自動車検査ツールのゼロステッカーが加工されます。