金属プレス金型を正しく組み立てることは、均一で高品質なプレス加工部品を製造する上で非常に重要です。金型職人であれ、現場の技術者であれ、体系的な組み立て手順に従うことで、摩耗を軽減し、高額な事故を防ぎ、金型の寿命を延ばすことができます。

1. 必要な道具を揃え、すべての部品を清掃する
作業を始める前に、必要な工具（真鍮ハンマー、平行定規、トルクレンチ、シックネスゲージ、レイアウトダイ）を揃えてください。パンチ、ダイ、ストリッパー、ガイドポストなど、すべての金型部品を脱脂剤と糸くずの出ない布で清掃してください。汚染は早期故障の主な原因であり、たとえ小さな金属片でも精密な表面を傷つける可能性があります。

2. 摩耗や損傷がないか点検する
明るい場所で各部品を点検してください。パンチやダイインサートにひび割れ、バリ、または角の丸みがないか確認してください。組み立て前に損傷した部品はすべて交換してください。ガイドピンとブッシングがスムーズに動くか確認してください。引っかかりなく滑らかに動く必要があります。

3. ダイシューとガイドシステムを組み立てる
下型シューを清潔で平らな作業台に置きます。ガイドポスト（支柱）とブッシングを取り付け、垂直になっていることを確認します。金型専用のオイルを軽く塗布します。上型シューをガイドにスライドさせます。横方向のガタつきがなく、スムーズに動くはずです。ここで正しく位置合わせすることで、刻印の歪みや摩耗の不均一を防ぐことができます。

4. 金型部（下半分）を取り付ける
ダイブロックをショルダーボルトまたはキャップスクリューを使用して下部シューに固定します。反りを防ぐため、十字型に徐々に締め付けます。ストリッパープレートとスプリングが下から取り付けられる場合は、それらを挿入します。シックネスゲージを使用して、 死ぬ表面は1インチあたり0.0005インチ以内の精度で靴と平行である。

5. パンチングセクション（上半分）を取り付けます
パンチホルダーを上部シューに取り付けます。パンチ、パイロット、およびスプリング式ストリッパーを取り付けます。重要な手順：パンチとダイのクリアランスを確認します。パンチとダイの間に、材料と同じ厚さのシム材を差し込みます。わずかな抵抗を感じるはずです。引っかかりや過度の緩みがあってはいけません。必要に応じて、パンチホルダーの位置を調整したり、再研磨したりして調整します。

6. 閉位置高さとスプリング圧力を設定する
金型を閉じた状態で（金属同士の接触を避けるため、柔らかいスペーサーを使用）、全体の高さを測定します。プレスラムを調整するか、金型シューの下にシムを追加/取り外して、指定された閉じた高さになるようにします。すべてのスプリング（ガススプリング、コイルスプリング、ウレタンスプリング）が、全ストローク時に自由長の15～25%しか圧縮されないことを確認します。圧縮しすぎると破損の原因となります。

7. ドライランとテストストロークを実施する
材料を入れずに、金型を手動で操作するか（またはプレス機のインチモードを使用する）、カチッという音や擦れる音がないか確認してください。次に、実際の金属片を数枚試し押しします。最初にプレス加工された部品に、バリ、反り、または切断不良がないか確認してください。試し押しの後、ボルトの締め付けトルクを再確認してください。