ほとんどの溶接治具は、特定の溶接アセンブリのアセンブリ溶接プロセス用に特別に設計されています。これらは非標準のデバイスであり、多くの場合、製品の特性、生産条件、実際の状況に基づいて設計する必要があります。自分で設計および製造する必要があります。溶接治具の設計は、生産準備の重要な内容の 1 つであり、溶接生産プロセス設計の主要なタスクの 1 つです。自動車・バイク・飛行機用 溶接工具なしでは製品は成り立たないと言っても過言ではありません。この詳細な構造と部品の設計、およびすべての図面に基づいて、工程設計時に必要な金型の種類、構造スケッチ、簡単な説明を作成することで、完成します。

ツーリング治具の設計の品質は、生産効率、加工コスト、製品品質、生産の安全性に直接影響します。このため、溶接治具の設計には実用性、経済性、信頼性、芸術性などを考慮する必要があります。

寸法連鎖の問題は、機械設計および製造プロセスでよく発生します。部品を機械に組み立てるプロセス、つまり、部品に関連する寸法を組み合わせて蓄積するプロセス。部品サイズにより製造誤差があり、組立時に誤差が積分・蓄積されます。蓄積後に形成される合計誤差は、機械のパフォーマンスと品質に影響を与えます。これにより、部品に寸法誤差が生じます。相互作用と統合誤差との関係です。デザイン什器も例外ではありません。部品の寸法公差と幾何公差を合理的に決定することが重要です。