TTM には独自の CMM 測定センターがあり、7 セットの CMM を備えており、1 日 2 シフト (月曜から土曜まで 1 シフトあたり 12 時間) です。

三次元測定機の測定方法には機械的測定または光学的測定が採用されています。一般的に使用される測定方法には、点測定、線測定、円測定、面測定、体積測定などがあります。自動車製造では、CMM は主に部品のサイズと形状を測定し、部品の精度と品質が設計要件を満たしていることを確認するために使用されます。たとえば、エンジン製造では、CMM を使用してエンジン ブロック、クランクシャフト、コネクティング ロッド、その他のコンポーネントのサイズと形状を測定し、エンジンの性能と信頼性を確保できます。車体製造では、CMM を使用して車体部品の外観とサイズを測定し、車体の外観と品質が設計要件を満たしていることを確認できます。

CMMの用途は部品の測定にとどまらず、車両全体の構造や外観の検出にも使用できます。たとえば、自動車製造では、CMM はボディの平面度、真直度、曲率などのパラメータを検出して、ボディの品質が設計要件を満たしていることを確認できます。同時に、CMM はボディ表面のコーティングの厚さと平坦度も検出し、ボディの外観と品質が設計要件を満たしていることを確認します。

CMM データのサポートも自動車製造の重要な部分です。CMMで測定した部品のサイズや形状のデータは、製造プロセスの最適化や生産効率の向上に活用できます。たとえば、部品製造​​において、CMM はメーカーが部品の加工精度と品質を検出し、生産効率を向上させ、コストを削減するのに役立ちます。同時に、CMM は自動車メーカーが生産プロセスを最適化し、生産効率を向上させるためのデータ サポートも提供できます。

つまり、CMM は自動車製造に広く使用されています。部品のサイズや形状の測定だけでなく、車両全体の構造や外観の検出にも使用できます。CMM が提供するデータ サポートにより、自動車メーカーは生産プロセスを最適化し、生産効率を向上させ、製品の品質を向上させ、コストを削減できます。