トランスファーダイそして順送金型どちらのタイプも、板金を特定の部品またはコンポーネントに成形および成形する金属スタンピングプロセスで使用される特殊なツールです。どちらの金型も、量産シナリオでは高精度と効率を達成するために不可欠です。それぞれのタイプを詳しく見てみましょう。

1. トランスファーダイ: トランスファーダイは、順送スタンピング操作で使用される金属スタンピングダイの一種です。これは、順次実行される複数のステーションまたはオペレーションで構成されます。トランスファーダイの主な特徴は、スタンピングプロセス中にワークピース (通常はシートメタルストリップ) をあるステーションから別のステーションに移動させることです。各ステーションはワークピースに対して特定の操作を実行し、搬送システムはメカニカルアームまたはコンベアを使用してステーション間でワークピースを搬送します。

トランスファーダイの主な特徴:

• トランスファーダイは、複数の操作と正確な位置決めを必要とする複雑な部品に適しています。
• 厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
• トランスファー ダイは、その効率性と自動化機能により、大量生産でよく使用されます。
• ワークピースはステーション間を移動し、各ステーションは切断、曲げ、パンチング、コイニングなどの操作を実行します。
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2. 順送金型: 順送金型は、大量生産に使用される別のタイプの金属スタンピング金型です。トランスファーダイとは異なり、順送ダイはスタンピングプロセス中にワークピースを固定位置に保ちます。ダイは、ワークピースがダイ内を進むときに連続的な操作を実行する一連のステーションで構成されています。各ステーションは特定のタスクを実行し、ワークピースが進行するにつれて、最終部品が完了するまで新しい操作が実行されます。

順送金型の主な特徴:

• 順送金型は、繰り返し形状と均一な特徴を持つ単純な部品から中程度に複雑な部品の製造に最適です。
• これらは材料の連続供給に非常に効率的であり、オペレータの介入は最小限で済みます。
• 順送金型は、一貫した部品設計による長時間の生産に適しています。
• ダイ内の各ステーションは、ストリップが進むにつれて、切断、曲げ、打ち抜き、成形などの特定の操作を実行する責任を負います。

要約すると、トランスファーダイは複数の操作を伴う複雑な部品に使用され、ステーション間でワークピースを移動させる必要があります。一方、順送ダイは、ワークピースを移動させずに連続送りと連続操作で単純から中程度複雑な部品を製造するのに最適です。どちらのタイプの金型も、さまざまな業界の金属部品の高速生産を実現するために、現代の製造において不可欠です。