車検工具部品のアナログブロックの精度要求に加え、その他の部品の高さ精度もプラスマイナス保証±0.01MM、形状はプラスマイナス0.1mmの範囲で可能です。ボタン機構を使用する場合も標準±0.1mm、高さは±0.01mmの公差で加工されます。

車検工具バックルの加工方法はバックルシートと左右対称バックルの3つからなります。加工前に、まず入材の材質を決定し、次に入材の外形を決定します。0.3 ～ 0.5 かどうか。んん。フライス盤の量で打ち抜きが始まります。後続の処理を容易にするために、基準点を作成する必要があります。位置決めピンの穴は2.5mmのドリルで加工します。ピン穴は研削を終えてから切断して仕上げます。フライスが完成したらタッピングを送ります。熱処理、硬度はHRC45° C～48° C、市場で注文された標準ファスナーは硬化されていません。部品の耐用年数を考慮するために、すべての鋼部品は熱処理後に硬化され、仕上げられています。スナップシートとバックルブロックの厚みを調整する必要があることに注意してください。±0.01MM、完成後ワイヤーカット加工完了です。溝とスナップ穴は本物です。マッチングの際はマッチングクリアランスに注意が必要です。連携完了後に左右がブレないように、完璧なスナップ機構が完成。